Перекрытия фундамент, то есть основание в виде монолитной железобетонной плиты является довольно дорогим решением при создании фундаментной опоры, но, тем не менее, он рекомендуется для использования многими проектировщиками.
Такой фундамент будет идеально себя чувствовать на непрочных плавающих грунтах. Массивная плита потребует от вас больших затрат на бетонный раствор, однако сам процесс строительства фундамента в виде массивной монолитной плиты выглядит довольно просто и доступен даже для владельцев с небольшими технологическими навыками.
Из чего состоит фундамент в виде монолитной плиты
Перекрытия фундамент представляет собой монолитное железобетонное основание, которое располагается под всей площадью будущего строения. Таким образом общий вес строения равномерно распределяется на достаточно большую площадь, чем достигается снижение давления на грунт. Такой фундамент также спокойно относится к сезонным изменениям объема грунта, так как он поднимается или опускается целиком. Вместе с этой монолитной платформой будет равномерно опускаться и подниматься вместе со всем строением, исключая его повреждение при сезонных изменениях грунтов.
При строительстве фундамента в виде монолитной железобетонной плиты в обязательном порядке предусматривается устройство гидроизоляции и подушки из утрамбованного песка, который будет также компенсировать изменения объема грунта на вашем участке.
Определение толщины монолитной плиты
Толщина монолитной железобетонной плиты, которая будет являться фундаментом вашего будущего здания определяется исходя из характеристики грунта вашего участка. Разные грунты могут выдерживать различную максимальную нагрузку.
Суммарная нагрузка на грунт, таким образом, определяется от следующих исходных данных:
- Веса самой фундаментной железобетонной плиты,
- Веса всех строительных материалов, которые будут использованы для возведения вашего сооружения
- Полезной нагрузки, которая будет утяжелять ваше строение. В такую нагрузку входит мебели и различная инфраструктура.
- Временные сезонные и климатические нагрузки. Необходимо учитывать вес возможного снежного покрова и возможное давление ветрового потока.
Практика показывает, что для легких хозяйственных и бытовых построек, например, для гаражей или сараев, достаточно создание фундаментной плиты толщиной в 10 сантиметров. Для построения жилых зданий толщину фундаментного основания увеличивают вплоть до 25 сантиметров. Такая толщина позволяет проводить уже полноценное многослойное армирование.
Проведение гидроизоляции плитного фундамента
Для того, чтобы исключить влияние грунтовых вод на плоское монолитное бетонное основание его необходимо надежно гидроизолировать. Для этого проводятся следующие работы:
- Нижний слой железобетонной плиты изолируется с применением рулонных материалов, которые размещаются на песчаной или песчано-щебеночной подушке на этапе строительства фундаментной опалубки. Листы рулонной гидроизоляции стелятся внахлест с припуском между листами. Также листы гидроизоляции должны выходить за пределы будущего фундаментного основания, для последующей изоляции боковых торцов.
- Также боковые поверхности железобетонного плитного фундамента могут изолироваться путем нанесения битумных мастик.
- Проводятся работы и по изоляции верхней части железобетонной плиты. Для этого может использоваться как битумная мастика, так и закрепляемая поверх нее рулонная гидроизоляция.
Помимо гидроизоляции для создания комфортной атмосферы в обитаемых помещения производится и теплоизоляция. Ее слой укладывается поверх плиты, под слой выравнивающей стяжки.
Также рекомендуется обратная засыпка плитного фундамента. Эти работы необходимо проводить в том случае, если грунт на вашем участке имеет высокую пучинистость и при замерзании может воздействовать на боковую поверхность фундамента.
Для предотвращения воздействия на плитный железобетонный фундамент дождевых и талых вод вокруг него устраивается бетонная отмостка, которая будет отводить потоки воды прочь от фундамента.
Создаем монолитный плитный фундамент своими руками
Перекрытия фундамент может быть создан двумя основными способами:
Вы можете собрать фундамент из нескольких железобетонных плит. При этом могут использоваться плиты различных типов, например, дорожные или аэродромные. Такой подход предполагает быстроту строительства. Плиты просто укладываются на подготовленную и выровненную площадку вплотную друг к другу. Под плиты укладываются песчаная подушка и слой гидроизоляции.
Песчаная подушка проливается водой и тщательно утрамбовывается. Это справедливо также и для монолитного фундамента в виде плиты.
Также плитный фундамент можно создать в виде бетонного монолита.
Создаем опалубку монолитного плитного фундамента
На предварительно очищенном от плодородного слоя и выровненном участке местности производится разметка. Отмеряются стороны будущей монолитной плиты, ее угловые реперные точки. Также измеряются диагонали, равенство которых подтверждает правильность построения прямоугольника.
По периметру будущей плиты создается опалубка и толстых деревянных досок, толщиной не менее 2 сантиметров.
Доски опалубки закрепляются откосами и опорными столбами.
Внутри опалубки проводятся необходимые инженерные коммуникации, например, водопровод и канализация. Их расположение нужно рассчитать особенно тщательно, ведь долбить монолитную бетонную плиту после ее застывания – удовольствие не из приятных.
Создаем армирующий пояс монолитного плитного фундамента
Внутри опалубки, для предотвращения разрушения монолитной плиты из-за нагрузок на изгиб создается армирующий металлический пояс. Для этого используется металлический пруток толщиной около 12 миллиметров. Для более толстых плит используется более толстая арматура. На местах пересечения прутки арматуры перевязываются вязальной проволокой или другими способами, например, пластиковыми строительными хомутами или точечной сваркой.
При создании армирующего пояса шаг между арматурой создается с дистанцией в 20-30 сантиметров. Металлическая сетка размещается обычно в два слоя и между собой соединяется вертикальными соединяющими перемычками.
Отмечаем, что армирующая сетка не должна касаться краев бетонной отливки. Для этого под ее нижнюю поверхность размещаться прокладки.
Подбираем бетон для плитного фундамента
Для заливки бетонной монолитной плиты под фундаментное основание рекомендуется использовать бетон с маркой прочностью с показателем не менее «300», то есть способным выдерживать нагрузку не менее 300 килограмм на квадратный сантиметр. Морозостойкость бетона должна составлять не менее «200» (то есть он должен выдерживать не менее двухсот циклов заморозки-разморозки), водостойкость – около «4», а текучесть (подвижность) также около «4».
Заливать бетонный раствор в опалубку лучше в один прием. В крайнем случае заливку можно производить послойно.
После заливки бетонного раствора он обрабатывается глубинными вибраторами для предотвращения возникновения воздушных полостей.
В процессе созревания бетонную отливку фундамента необходимо предохранять от пересыхания. Для этого он проливается водой и может накрываться рулонным изолирующим материалом.
Видео — плитный фундамент своими руками
Использование монолитной железобетонной плиты в качестве фундамента – дорогое удовольствие. Однако, есть ряд условий, при которых это является единственно правильным вариантом.
На строительных площадках с непрочными грунтами, например, только таким способом можно обеспечить надежность и устойчивость строению.
Несмотря на пугающие размеры конструкции, нетрудно соорудить своими руками – пошаговая инструкция данного процесса приведена ниже.
Для возведения плитного фундамента своими руками (), вам необходимо предварительно подготовить комплект необходимых инструментов и стройматериалов.
Итак, вам понадобится:
- штыковая и совковая лопаты: их количество будет зависеть от числа помощников, которые будут работать с вами;
- строительный уровень;
- виброплита;
- шнур или бечевка для разметки. Для выполнения данной операции вам пригодятся и колышки;
- вибратор для уплотнения бетонной смеси в процессе заливки
- бетономешалка (можно заказать готовый бетон, но в таком случае необходимо организовать подъездной путь к месту устройства фундамента);
- крючок для вязки арматурного каркаса.
Определить необходимое количество основных материалов возможно только после проведение необходимых расчетов.
«Пирог» плитного фундамента состоит из следующих слоев:
- гравийно — песчаной подушки;
- гидроизоляционного слоя;
- арматурного каркаса, залитого бетоном.
Обычно своими руками плитный фундамент () возводится под частные дома или хозпостройки. Все они относятся к конструкциям легким или средней тяжести.
В таких случаях можно избежать сложных расчетов, принимая толщину каждого слоя на основании рекомендаций специалистов ():
- монолитной ж/б плиты — не менее 100 мм;
- песчаного слоя — 300 мм;
- щебеночной подсыпки – 100 мм.
Зная толщину, ширину и длину фундамента, простым перемножением этих значений можно подсчитать кубатуру каждого из основных материалов.
Немного сложнее обстоит дело с подсчетом количества арматуры. Она используется для изготовления арматурного каркаса. Эта конструкция состоит из двух сеток, связанных между собой вертикальными отрезками.
В частном строительстве для сборки верхнего и нижнего поясов каркаса применяют арматуру диаметром 12 мм. Шаг сетки составляет 200 мм. Для подсчета метража арматуры надо подсчитать количество стержней и результат умножить на длину одного из них.
Разделите длину и ширину будущего каркаса на 200 и прибавьте к полученному числу по одному стержню. Осталось умножить эти цифры на 2 (количество поясов), а затем – на длину стержня и результаты сложить.
Пример: вам необходимо смонтировать каркас размером 6000х4000 мм.
(24+1) х 2 х 4(м) = 200 м;
(16+1) х 2 х 6(м) = 204 м;
200 + 204 = 404 (м. п.)
Переводим погонные метры в тонны:
404 (м) х 0,88 (кг/м) = 355,5 кг = 0,356 т,
Где 0,88 кг/м – удельный вес одного погонного метра арматуры диаметром 12 мм.
Оптимальная высота каркаса для частных построек – 150 мм. Исходя из этого, можно подсчитать и количество арматуры диаметром 8 мм на выполнение вертикальных связей.
Вязальной проволоки уходит в среднем до 20 кг на тонну арматуры. То есть для нашего примера ее потребуется не более 7,2 кг (20 х 0,356 = 7,12).
При подсчете количества бетона необходимо учесть, что арматура должна полностью покрываться бетонной смесью слоем в 50 мм. Следовательно, толщина плиты под каркас высотой 150 мм составит 250 мм.
Этапы работ
Возможно Вы сделаете лучший выбор фундамента для Вас.
Видео плитный фундамент своими руками.
Перед началом строительства собственного дома человеку необходимо тщательно подготовиться и настроиться на предстоящие работы. Одним из первых и наиболее важных этапов строительства является обустройство фундамента. В частном домостроительств е довольно часто используется такая конструкция как монолитная плита. Данная разновидность фундамента имеет множество преимуществ и ряд особенностей, которые должен знать любой застройщик.
Рассматриваемый тип фундамента обустраивается на основании в виде песчаной подушки. Технология заливки предполагает обязательное выполнение армирования. Такая конструкция рассчитана на очень высокие нагрузки, поэтому используется преимущественно при строительстве больших домов с более чем одним этажом.
Однако размеры и вес здания являются далеко не единственными определяющими факторами. К примеру, в местностях, для которых характерны неравномерные сезонные движения грунта, монолитная заливка на песчаной подушке является наиболее оптимальным вариантом.
Также такой фундамент прекрасно подходит для регионов с высоким уровнем подземных вод, являясь наиболее актуальным для зданий с подвальными помещениями. У плавающего монолитного фундамента сравнительно большая площадь, что способствует уменьшению общей нагрузки на почву, если сравнивать с конструкциями других типов.
Смесь для заливки фундамента можно изготовить своими руками или же заказать в специализированн ой компании.Если есть деньги, но нет времени, желания или опыта изготовления бетона, можно попросту купить готовый раствор и избавить себя от лишних хлопот.
Работа по устройству монолитной фундаментной плиты начинается со сборки опалубки . Для изготовления этой конструкции подойдут деревянные инвентарные щиты. Функции опалубки могут выполнять и попросту стены котлована, однако в такой ситуации их нужно будет обязательно изолировать рубероидом либо полиэтиленом. В противном случае земля впитает цементное «молочко», что негативным образом отразится на прочностных характеристиках конструкции.
Монолитный плитный фундамент является наиболее надежным среди прочих применяющихся разновидностей оснований. Такому фундаменту не страшно воздействие влаги, он стойко переносит любые нагрузки, что позволяет возводить полноценные двух-, а то и трехэтажные особняки.
Перед началом работы следует подготовить все, что понадобится для ее выполнения.
Инструменты и материал для устройства монолитного плитного фундамента
1. Бетономешалка либо емкость подходящего объема.
2. Тачка для транспортировки материалов и готового раствора.
3. Несколько лопат и ведер.
4. Строительный уровень.
5. Измерительная рулетка.
6. Сварочный аппарат.
7. Расшивки, трамбовки, кирочки.
8. Мастерок.
9. Угольник.
10. Металлические пруты для создания арматурного каркаса и фиксаторы для этих прутков.
11. Готовый бетон или ингредиенты для его приготовления.
12. Материалы для гидроизоляции.
Опалубка обустраивается вокруг периметра будущего здания. Главной функцией этого элемента является придание фундаменту нужной формы до тех пор, пока залитый бетон не наберет требуемую прочность и не сможет удерживать форму самостоятельно. Опалубку можно собирать из обрезных досок, однако их необходимо комбинировать таким образом, чтобы на стыках отсутствовали щели. По возможности для сборки опалубки следует использовать инвентарные щиты. Такой шаг позволит сократить затраты времени и сил на данном этапе работы.
Лучше, чтобы элементы для сборки опалубки были изготовлены из древесины хвойных пород. Для изготовления распорок и разного рода креплений подойдет и лиственница. Доски опалубки должны иметь в ширину не больше 15 см. Следите, чтобы все используемые доски имели максимально равную толщину. Перед сборкой опалубки доски следует тщательно смочить, а еще лучше – использовать сырую древесину. Проблема в том, что сухой материал в дальнейшем будет впитывать влагу из уложенного бетона, и это не лучшим образом отразится на прочности готовой конструкции. Лицевая сторона опалубочной системы отделывается металлическими либо фанерными листами.
Важно предварительно позаботиться об уменьшении силы сцепления бетона с материалом опалубки, чтобы в дальнейшем доски либо щиты можно было удалить с наименьшими усилиями. Достаточно попросту покрыть лицевую часть опалубки маслом, жидким глиняным раствором и пр. Дополнительно подобная обмазка поспособствует получению более чистой лицевой поверхности монолитного фундамента.
Расстояние между устанавливаемыми щитами определяйте с ориентиром на ширину будущего монолитного основания. С внешней стороны опалубочных щитов в грунт вбиваются колья, благодаря которым будет обеспечиваться фиксация элементов конструкции в заданном положении. Дополнительно колья нужно прикрепить к щитам при помощи гвоздей. Чтобы соседние щиты опалубки наверняка не разошлись при заливке бетона, по верху щитов необходимо прибить деревянные планки.
Обязательно следите, чтобы ни один крепеж не находился там, где в будущем будет залита бетонная смесь. В противном же случае достать эти крепежи из залитой плиты уже не получится.
Опалубка для фундамента должна быть установлена максимально ровно, т.к. от этого напрямую зависит ровность готового фундамента. В особенности важной высокая точность монтажа становится на уровне цоколя, т.е. той части основания, которая находится над поверхностью земли. После удаления опалубки профессионалы рекомендуют затереть цоколь тонким слоем раствора цемента. Другая облицовка выполняется по желанию владельца, можно прекрасно обойтись и без нее.
Для повышения прочности конструкции выполняется устройство армирующего пояса . Без арматуры плита сможет нормально переносить нагрузки на сжатие, однако против нагрузок на растяжение и изгиб она будет бессильна. Ликвидировать данный недостаток помогает грамотное армирование. Оно выполняется с применением специальных сварных конструкций либо отдельных металлических стержней.
Для армирования монолитных фундаментов используется стальная арматура.
Важно, чтобы прутки не имели жировых загрязнений и коррозионных повреждений. Подобные вещи будут способствовать ухудшению качества сцепления арматуры с бетоном, из-за чего жесткость конструкции и ее прочность заметно снизятся.
Каркас собирается из горячекатаной либо круглой арматурной стали. Прутки должны быть с периодическим профилем. В исключительных случаях каркас собирается из квадратной стали.
В зависимости от своего предназначения арматура в составе укрепляющей конструкции бывает рабочей и распределительно й:
- рабочие пруты предназначены для принятия внешних и практически всех внутренних нагрузок, создаваемых тяжестью здания;
- функции же распределительно й арматуры понятны из ее названия – она отвечает за распределение поступающих нагрузок между рабочими осями.
То есть армопояс – это полноценный комплекс, каждый элемент которого работает сообща с другими.
Для соединения арматуры можно применять метод проволочной скрутки, но профессионалы в большинстве ситуаций советуют использовать сварные соединения.
Перед началом обустройства каркаса арматура правится, сортируется и режется. В среднем, как показывает практика, на 1 м3 бетонной смеси уходит порядка 100 кг армирующего материала. Сборка каркаса выполняется непосредственно на стройплощадке.
При монтаже опалубки обязательно следите, чтобы стальные стержни оставались на своих местах. Максимально допустимое смещение составляет 20% от диаметра отдельного стержня. Проверьте опалубку после установки арматуры и сразу же устраните любые появившиеся дефекты.
Руководство по бетонированию конструкции
Настоятельно не рекомендуется заниматься бетонированием при низких температурах воздуха. В случае если основание заливается в морозную погоду, бетонную смесь следует обязательно утеплить, т.к. при промерзании материал теряет свою прочность и может попросту рассыпаться даже при несущественных нагрузках . В жару опалубка для фундамента должна быть увлажнена перед стартом бетонирования, чтобы в будущем доски не впитывали влагу из залитой смеси.
Бетон заливается слоями. Каждый из таких слоев в обязательном порядке уплотняется. Лучше всего использовать для данной работы специальный вибратор. При его отсутствии можно проштыковать смесь подручными инструментами.Понять, что смесь достаточно уплотнилась, можно по выступившему на поверхности слоя цементному молочку. Смесь можно подавать бетоноукладчиком либо вручную.
Бетонирование должно совершаться непрерывно, т.к. только при выполнении этого условия можно добиться высокой прочности и монолитности конструкции в целом. В случае же если завершить работу за 1 день не получается, нужно делать рабочие швы. Такой шов имеет вид плоского стыка и создается между ранее залитым и новым слоями бетона. Рабочие швы в подобного рода фундаментах могут иметь исключительно вертикальное либо горизонтальное положение.
Возобновлять работы по бетонированию можно только в той ситуации, если прочность залитой смеси составляет не более 1 мПа. Этот момент легко проверяется вибромашиной, используемой для уплотнения. Если предыдущий слой заливки разжижается при обработке, бетонирование может быть возобновлено. Предварительно нужно обязательно промыть швы и счистить цементную пленку при помощи металлической щетки.
Нельзя допускать, чтобы в бетонную заливку попадал грунт. Это приводит к существенному уменьшению прочности фундаментной системы и способствует появлению трещин.
После заливки бетон требует определенного ухода. В особенности большое внимание требуется в течение примерно полутора недель после заливки. Прежде всего, следует стараться поддерживать оптимальные значения влажности и температуры.Лучше всего, если бетон будет твердеть при температуре в диапазоне +18-+25 градусов. Нельзя допускать никаких механических нагрузок, ударов и любых других воздействий, способных привести к разрушению целостности конструкции.
Свежезалитый фундамент должен быть защищен от воздействия холода, ветровых нагрузок, прямого солнечного излучения, т.к. все это будет способствовать уходу влаги из состава бетона, что неизбежно приведет к образованию трещин. В жару плиту нужно накрыть каким-нибудь влагоемким материалом, к примеру, мешковиной либо какой-то плотной тканью, и периодически поливать холодной водой.
Периодичность смачивания определяйте в индивидуальном порядке, главное, чтобы поверхность фундамента всегда была влажной. Если на улице мороз, опалубку нужно дополнительно утеплить, закрыв все открытые поверхности минеральной ватой, опилками или другими подходящими теплоизоляционны ми материалами.
В случае если строительство ведется в морозную погоду, уложенный бетон необходимо дополнительно обогревать. Обычно для этого конструкция обдувается теплым воздухом либо паром. По возможности в состав смеси лучше добавлять цементы быстротвердеющих марок и с большим показателем тепловыделения. Наиболее часто применяется метод электрического обогрева фундамента.
Когда демонтировать опалубку?
Доски можно снимать ориентировочно через полторы недели после заливки плиты. Приступать к устройству перекрытий, возведению кладки и прочим подобным работам можно только после набора конструкцией нужной прочности.Обычно на это уходит месяц, но лучше выждать полтора. В случае если устройство плиты выполнялось в полном соответствии технологии, дальнейшая усадка будет максимально равномерной и никаких перекосов и прочих дефектов появляться не будет.
Упомянутые 10 дней – это минимальный срок, но и слишком затягивать с демонтажем опалубки тоже не нужно. Чем дольше она будет находиться на своем месте, тем более сильным будет сцепление досок или щитов с бетоном, и тем труднее будет в дальнейшем избавиться от опалубки, не повредив, при этом, верхний слой монолитного основания.
В процессе демонтажа опалубки будьте предельно осторожны. Нельзя допустить того, чтобы углы конструкции осыпались (а они к этому времени, как правило, еще не успевают набрать требуемую прочность). Любые дефекты, появившиеся после демонтажа опалубки, рекомендуется сразу же зачищать железной щеткой, тщательно промывать чистой водой под сильным напором и затирать «легким» цементным раствором, приготовленным из 1 части цемента и в 2 раза большего объема песка.
При обнаружении больших «раковин» расчищайте их на полную глубину, пока не пройдете слой «слабого» бетона.После такой процедуры поверхность необходимо опять обработать железной щеткой и промыть сильным напором воды. Для обработки больших «раковин» рекомендуется использовать жесткую бетонную смесь.
Прежде чем начинать работы по бетонированию заранее продумайте размещение различных технологических полостей, через которые будут прокладываться подземные коммуникации вроде водопроводных труб, кабелей и пр. Делаются такие отверстия предельно просто. Вы берете трубы требуемого диаметра и вставляете их в нужные места опалубки.
По ходу выполнения заливки фундамента трубы надо закрыть ветошью либо другим материалом с аналогичными характеристиками. После того как будут обустроены все элементы коммуникации, имеющиеся зазоры и любого рода отверстия нужно герметизироват ь при помощи специального силиконового состава, чтобы предотвратить проникновение влаги в систему.
Таким образом, в самостоятельном строительстве монолитного плитного фундамента нет ничего сверхсложного. Необходимо лишь детально разобраться в инструкции и следовать полученным предписаниям на каждом этапе возведения фундамента. Удачной работы!
Видео – Фундамент монолитная плита своими руками
4.
Представляет собой разновидность незаглубленного фундамента, который закладывается на глубину не больше 50 см, а как правильно залить плитный фундамент своими руками обсудим в этой статье. Основным отличием от всех других видов фундаментов является то, что оно имеет жесткое пространственное армирование, которое распределяется по всей поверхности. Данный способ армирования дает возможность значительные нагрузки без видимых внутренних деформаций, которые имеют место в некоторых сооружениях. Прочитайте, как сделать армирование своими руками . Плитные фундаменты можно разделить по способу монтажа на следующие виды:
- Ребристые основания;
- Фундаменты монолитные;
- Комбинированного типа.
Фундаментная плита ребристая отлично противостоит грунтовому пучению и радиальным нагрузкам, но в изготовлении более сложная. На практике чаще всего изготовляются комбинированные решения, которые состоят из перемычек и поверх них монолитная плита. Промежутки, которые имеются между ребрами таких фундаментов, обычно заполняются ГПС.
Готовим основание для плиты
Для того чтобы залить плитный фундамент своими руками необходимо начать с подготовки основания для него на грунте. Подготовка заключается в планировании участка и разметки необходимой площади, а также выемки почвы до 35 см. Получившуюся выемку нужно застелить геотекстилем. Он отлично удерживает засыпку, но одновременно не пропускает воду.
После того как уложили геотекстиль необходимо сделать подсыпку щебнем и песком, а после полить водой и хорошо утрамбовать. Сверху такой подушки необходимо уложить полиэтиленовую пленку, желательно потолще, которая выступает в данном случае гидроизоляцией. В последующем строительстве не забудьте провести внутреннюю гидроизоляцию . После этого готовится деревянная опалубка, которая для того чтобы бетон не протекал в щели тоже оборачивается полиэтиленом.
Вяжем арматуру
После того как подготовили опалубку можно начинать вязку арматуры . Арматуру обычно набирают сеткой с ячейками 200х200 мм из арматуры № 14. Промежуток между слоями сохраняется 10 см.
Для того чтобы зафиксировать расстояние между слоями арматуры и основанием выемки применяют вертикальные ограничивающие опоры, которые называются «грибки».
Во время вязки нижнего слоя под него заводятся грибки размерами 3,5 см, а между слоями другие высотой 10 см (они ставятся опираясь на нижние). Процедура изготовления арматурной сетки не совсем простой и часто требует использования дополнительного инструмента, например, лома или домкрата. Специалисты-строители дают совет класть арматуру на грибки в процессе вязки, т.к это облегчит сбор всей конструкции. Одновременно вся конструкция будет прочнее, если будет иметь меньше соединений.
Торцевые стороны собираемой конструкции тоже необходимо армировать. Для этого применяются П-образные элементы, которые связывают верхний и нижний уровни армирования. Длина этих элементов должна быть больше ширины слоя армировки. Для изготовления более мощных фундаментов кроме продольных слоев арматуры, необходимо предусматривать дополнительные продольные слои арматуры и располагать его в средней части подготавливаемого фундамента.
Заливаем монолитную плиту
Для ускорения заливки плитного фундамента наиболее простым решения будет использование готового бетона, найти который сегодня не является проблемой. Самостоятельно подготовить бетонную смесь и залить фундамент отнимет у Вас очень много времени и сил. Во время заказа бетона следует обратить внимание на класс прочности должен быть не ниже В20, а класс водостойкости должен быть W6.
Отвечающие вышеописанным требованиям бетон Вы сможете найти на ближайшем бетонном заводе. Готовый бетон из миксера подавать из специального лотка. Помните, что в первую очередь следует заполнять самые удаленные от миксера места. В процессе подачи бетона пространство в фундаменте необходимо уплотнять при помощи глубинного вибратора. Использование глубинного вибратора позволяет равномерно распределить смесь, удалить воздух из раствора, выравнивать поверхность.
Для того чтобы плитный фундамент набрал необходимую прочность в течение нескольких дней его необходимо поливать водой. В особо жаркие периоды ее поверхность необходимо закрывать полиэтиленовой пленкой.
Видео.
Теперь самое интересное — заливка бетоном. Чтобы не устраивать лишний геморрой себе и окружающим решено воспользоваться гениальным изобретением человечества — бетононасосом. Стоимость его аренды 16 тысяч рублей за смену. Бетон заказываем на заводе в Наро-Фоминске в объеме 20 кубометров (математически плита 20 см в этих габаритах даёт 18 кубометров, плюс на перепад уровня земли в основании и перебор с толщиной, итого стандартный запас в 10% на недолив, остатки в миксере и т. д.). Вообще, можно смело лить бетон марки М200, но я решил брать М350 (В25) с подвижностью П4 (для бетононасоса) и водонепроницаемостью W10 (это очень хороший показатель) на гравийном щебне. Стоимость 1 кубометра с доставкой — 4250 рублей. Итого 3 машины объемом 6+7+7 кубометров стоили 85 тысяч рублей.
Никогда раньше этим не занимался, поэтому пришлось осваиваться уже в процессе. Бетононасос подаёт смесь под очень хорошим давлением (ноги лучше не подставлять), скорость подачи огромная, ходить по верхнему слою арматуры можно, но она будет сильно выгибаться (обратите внимание с какой силой её прибивает бетон), поэтому нужно постоянно переходить наступая нужно на нижний слой арматуры. Одновременно прижимая нижний ряд арматуры своим весом, чтобы эта нелепая конструкция подставка-опора не разваливалась на части.
Что касается вибрирования бетона. Для плиты толщиной 20 сантиметров это делать не обязательно. В том числе это подтверждают все специализированные издания. Для монолитных конструкций толщиной менее 250 мм применяются исключительно поверхностные вибраторы, работу которого мы заменили специально сделанной гладилкой. Глубинным вибратором нечего вибрировать при толщине плиты в 20 сантиметров! И не забываем про то, что бетон у нас имеет подвижность П4.
В день перед заливкой я решил дополнительно усилить опалубку, поставив по диагонали три доски с каждой стороны. Как оказалось, не зря — после заливки они ощутимо нагрузились. Машины подавали одну за другой, поэтому времени не отдых не было. Сначала я залил первый слой по всей площади.
Позвал друзей помогать. Я ещё заливаю бетон, а они уже начали разглаживать верхний слой. Помощники при заливке нужны обязательно, а при отсутствии бетононасоса работы для всех было бы на порядок больше (лопатами разгонять бетон из лотка).
Специально сделанной гладилкой разравниваю верхний слой бетона. Работать ей тяжело — после нескольких движений она становится практически неподъемной. Главное двигать её под определенным углом (строго по касательной к поверхности).
Вот видео о том, как это происходило. Оно ускорено в 60 раз. Всего на заливку плюс подготовительные и завершающие работы потребовалось порядка 4 часов.
Дальше очень важный этап, к которому нужно отнестись максимально серьёзно. Во-первых, сразу же после разглаживания нужно накрыть бетон плёнкой (особенно в жару), чтобы предотвратить преждевременное высыхание верхнего слоя бетона (он не наберёт необходимой прочности и потрескается от жары). Если нет плёнки, поливать нужно каждые 5-6 часов, при наличии плёнки — достаточно проливать 1 раз в день.
В течение 5 дней после заливки каждый день приезжаем и проливаем бетон водой. Затем снова накрываем плёнкой.
